涂塑鋼管的燒結過程中是如何降低耗能的
發布時間:2021-09-30瀏覽次數:0
涂塑鋼管廠家燒結月均料層厚度控制在950mm以上,達到行業水平,為實現終工序能耗創造了有利條件。倡導培養計劃,激發員工的創造性。燒結噸水蒸氣的產生是燒結能耗的重要指標。涂塑鋼管廠家初期,燒結礦蒸汽產出量與公司要求及設計標準存在較大差距,成為燒結過程能耗進一步的關鍵因素。涂塑鋼管廠家工程師以項目教育為主線,組建以本地化員工為核心的項目研究團隊,通過壓擔子、下指標、分配任務,激發員工自主創新的意識和能力。項目組通過自主管理,科學使用數據分析工具,對影響余熱蒸汽回收的終因素和關鍵因素進行系統的識別,對癥下藥,形成了6條合理建議和1條金點子。強化跟蹤執行,建立每日跟蹤、周分析、每月總結制度,提高員工發現問題、分析問題、解決問題的能力,不斷挖掘蒸汽回收潛力。通過近半年的努力,項目小組成員在工程師的領導下,在學習中練習,在實踐中悟出,在悟中行,各項指標均有了的提高。燒結噸礦余熱回收的蒸汽產量到2020年可達86.5kg/t,為燒結后的佳值,同時也是實現過程能耗的又一障礙。指導全體員工參與,每個人都為終工序的能源消耗而努力,這就需要轉變燒結單位員工的觀念和意識。
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